6月17日，西门子数控（南京）有限公司（SNC）新工厂正式投运。作为西门子全球首座原生数字化工厂，SNC新工厂在实地建设之前，就已全方位应用了西门子自身数字化技术，预先在虚拟世界打造工厂的数字孪生，实现从需求分析、规划设计、动工实施到生产运营全过程的数字化，在效率、质量和低碳化可持续发展方面树立了行业新标杆。

数字化技术正在助益越来越多的制造企业迈向重生。此次，西门子则是以更加大胆的思考和行动，诠释了如何从零开始打造数字化工厂，全面展示原生数字化的力量。

什么是原生数字化？

“原生就是从零开始，开创性地完全依靠西门子自身的数字化理念和技术，让工厂从无到有、由虚到实。” 西门子全球执行副总裁，西门子中国董事长、总裁兼首席执行官肖松博士坦言，“我们像设计产品一样设计厂房和产线，西门子数字孪生技术覆盖工厂从设计、规划、建造和生产运营的全生命周期，实现了全流程持续优化的闭环。” 

在工厂破土动工之前，西门子就已经预先在虚拟世界里采用其数字化软件，构建了工厂的数字孪生，完成了从工厂需求分析、规划设计、动工实施到生产运营全过程的模拟仿真和验证。“这不同于传统工厂建设的图纸，我们将设备、产线在计算机环境中运行起来，以此验证设计是否正确、精准，优化资源效率，并将潜在问题消灭于萌芽。这是南京SNC工厂建设的关键之处，也是原生数字化工厂的核心内涵所在。” 西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示。

在实际建设和运营阶段，西门子进一步利用大数据分析，优化生产流程，为实际生产提供实时可靠的数据支撑，以实现数字制造和管理。新工厂投产之后，产能将提高近2倍，生产效率提升20%，柔性生产能力提升30%，产品上市时间缩短近20%，空间利用率提升40%，物料流转效率提升50%。新工厂可同时生产电子和电机制造两大类从原材料、生产设备到工艺流程均截然不同的产品。

“但这不是终点，我们追求持续改善、持续提升，正是因为数字化技术，生产背后的数据得以被采集，结构化的数据形成大数据进而形成算法，为质量和效率插上‘腾飞的翅膀’。”王海滨补充说。

首座原生数字化工厂为何落地SNC？

SNC成立于1996年，主要产品线覆盖数控系统、通用变频器、伺服电机、齿轮马达等产品，广泛应用于汽车、航空、电子、制药、物流和新能源等高端制造行业，并有大量产品出口海外市场。

作为西门子运动控制领域德国以外最大的研发和制造中心，SNC数字化转型的最早驱动力正是来自于业务发展的需求，面临日益增长的市场需求，SNC急需扩大产能，提高生产效率和灵活性。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团高级副总裁兼运动控制事业部总经理李雷透露，“早在2016年底的时候，SNC工厂就提出了自己的数字化转型方案，当时还没有要建设新工厂的计划，我们基于实际的业务痛点和西门子数字化技术，有针对性地开发数字化解决方案，小步快跑，不断提升效率。”

西门子真正决定新建工厂是在两年后，这期间，SNC工厂已经完成了从技术、产品到经验、人才的全部积累。“不论是生产、研发还是质量管理，各部门的人员都参与其中、身体力行，切实体会到了数字化带来的效益，帮助解决生产中的问题，而这些人也成为原生数字化工厂建设过程中的中坚力量。”李雷补充说。而基于西门子自身数字化技术打造的原生数字化工厂在智能灵活的产品和生产设计、集约高效的生产运营以及基于数据驱动的优化服务等方面都拥有巨大优势。

如今，西门子SNC新工厂不仅是生产电机、数控系统的工厂，还承载着数字化体验与赋能的作用。在这里，参观者可以身临其境地了解原生数字化工厂背后的理念和技术，体会原生数字化的魅力，而西门子也将向前一步，与广大工业企业携手推动产业数字化和数字产业化进程，为中国制造业创新发展带来新的活力。

绿色减碳挑战如何应对？

低碳环保也是西门子在规划SNC新工厂之初就重点考虑的因素。该工厂采用多项国际先进的低碳环保技术：利用屋顶光伏系统为工厂运营提供部分清洁能源；利用地源热泵技术提高冬季供暖和夏季制冷能效；应用高效率水泵和风机、热回收装置、雨水回收系统、风能和光伏LED路灯、智能照明控制系统和太阳能热水系统，最大限度地节能减排。各项节能减排措施将共同助力SNC新工厂成为一座绿色高效的低碳示范工厂，预计每年可节省约506万千瓦时的电力，6286立方米的水，减少3325吨的碳排放。

事实上，SNC新工厂的碳足迹精算并不容易。碳足迹的收集追踪不仅需要涵盖产品从设计到生产、销售的全生命周期，也要包含供应链的碳排放。由于SNC新工厂同时生产电子数控和伺服电机两大类产品，他们在原材料、生产设备和工艺流程上截然不同，这为碳排放的可信精算带来诸多挑战。

据西门子数控（南京）有限公司总经理周郁荣介绍，在生产中，西门子通过相应的数据采集工具实时采集产线中碳排放数据，有针对性地制定相应碳减排措施。在供应链上，西门子侧重分析供应链上的企业是哪个类型，比如金属、塑料或者其他类型，进一步分析其碳排放的水平、程度。通过进行这样碳足迹的分析精算，有针对性地排列先后次序，形成了碳足迹在全产业链的透明化。并据此采取一系列措施，提升产品生产全生命周期中的竞争力，强化市场竞争优势。

无疑，SNC新工厂的投运是西门子推进数字化转型实践的又一关键里程碑，在西门子携手中国150年之际，其正式投运意义非凡。肖松博士表示，“面向未来，西门子将继续以创新为动力，以数字化和可持续发展为支点，与中国及全球社会共同应对气候变化等重大挑战。”