11月15日-17日，第二十四届中国国际高新技术成果交易会-中国高新技术论坛在深圳召开，主题为：科技改革驱动创新，科技创新驱动发展。霍尼韦尔中国总裁余锋出席论坛并演讲。

余锋表示，智能制造和可持续发展本身并不是新概念，分别起源于上世纪50年代和80年代，最近10年决策者、专家学者、业界和社会各领域对这两个话题的关注热度与日俱增，中国也后来居上，通过中国制造2025、工业4.0、双碳目标等一系列重要战略规划，以及企业和各界的实际行动，已跻身智能制造和可持续发展的领军行业。智能制造和可持续发展看似两个主题，实质是一体的，都代表着人类未来文明不可或缺的组成部分。可持续发展是人类社会未来方向，而智能制造是通向未来的快车道，两者相辅相成。如果说智能制造是未来之术，可持续发展就是未来之势，智能制造是工具箱，可持续发展就是蓝图，智能制造是跑到，可持续发展就是长空。

他谈到，具体来说智能制造至少可以在三个方面助力和加速可持续发展目标的实现：第一，智能制造带来工业过程的可持续。这是对智能制造最公认的作用，也是智能制造能带来的最直接的效果，通过工业过程的智能化，可以有效的提升生产力，提高良品率，保证交货时间，降低库存负担，提升安全等级，防范意外损失。霍尼韦尔公司早在1973年就开始用精益生产管理体系改造自己的全球工厂，后来又把六西格玛作为基础重塑卓越运营体系，将精益理念普及到所有的生产部门，扩展到非制造区域，集成供应链流，扩展到业务流程管理等等，形成霍尼韦尔卓越运营体系并开始服务其他企业客户，以霍尼韦尔全球认证世界级工厂苏州码捷工厂为例，从2008年建厂开始，人员队伍规模保持稳定，产值增加了八倍，良品率超过了98.5%，准时交货率99.3%，库存天数少于22天。霍尼韦尔在智能制造领域的成绩，并非来自于用机器取代人的追求，而是最大限度改进人力和机器的最佳协同和互动方式。工业过程的可持续不仅是节约物料消耗降低能源需求，提高设备寿命等对物效的改进，很重要的是对人效的提升和可持续。

从操作层面来讲，顶级智能化就是把现代生产中最大的制约性因素人的劳动时间充分利用起来，让有限的时间带来最大的产出，不仅如此要能给人力创造足够的弹性时间，调动劳动者最宝贵的价值创造性，只有具备足够灵活性，适应性的工业制造过程，才是真正可持续的工业过程。

第二，智能制造助力材料应用的可持续。其实在微观层面的智能制造会给可持续发展带来更加革命性的推动，这也就是材料工业的智能化革命。日常生活中，人们衡量排放的基本单位是物质，甚至是物品，工业过程中某类物品排放得多，这个过程不环保不可持续；实际上在判断工业可持续时采用的指标是否可以继续向微观层面延伸呢？比如以分子为基础，产出和排放的某种分子多，我们可以认为生产效率高或排放高。这就要求工业过程能够做到对产出做到分子层面的管理和掌控，分子本身做不到智能化，但是可以借助智能化手段更好的管理分子。从对设备、产品进行智能化管理进化到对分子进行智能化管理，这样就可以最大限度的挖掘工业材料的价值，最大限度的减少工业过程的排放，最大限度的实现工业废料的循环和闭环，真正推动可持续发展目标的实现。

第三，智能制造塑造全生命周期的可持续。只在生产制造环节比如精益、柔性、弹性等层面来认识和推进智能制造是不够的，还应该从生产开始到产品使用、维护的全生命周期出发，推进智能化，进而带动可持续发展。无论是设备、机械、工具等生产资料还是电器、车辆等生活资料，只要是工业产品，保持其状态稳定，发挥最佳效能可以说就是可持续的；否则就是物质资源乃至社会资源的浪费。所以，智能制造的另一个外延可以包括产品自身的智能管理，要让产品以有机、有效的方式管理并及时调整自身的状态。

最后他谈到，智能制造的进步和创新给人类带来了许许多多通向未来的大门，可能会改变人们生产生活的每个方面，也让原来渴望不可及的发展目标显得更近更现实，比如可持续发展，更重要的是他让人类再一次认识到自己改造世界塑造未来的潜力是无穷的，而这正是人类不断进步的最原始动力。因此，智能制造是通向可持续发展的快车道或者说它是让人类通向可持续发展的努力真正走上了快车道。