全球范围内以信息互联引领的新一轮工业革命日渐深入，制造业正从自动化和数字化制造向协同和智能制造进化。而这也给全球机床工具产业带来全方位的深刻变革。从美国倡导的工业互联网到德国提出的工业4.0，以及“中国制造2025”等各具代表性的工业化与信息化融合发展战略中，发展趋势和重点均指向智能制造。

在此背景下，第十届中国数控机床展览会（CCMT 2018）于4月9—13日在上海举办。通过跟踪和总结国内外市场和产业发展趋势，展会主办方中国机床工具工业协会将展会主题确定为“聚焦—数字·互联·智造”。这一主题反映了国内外机床工具消费市场的最新变化，凝练了国内外机床工具产业对未来发展方向的关注和思考。

西门子以“数字化双胞胎”应用推进机床工业的数字化

西门子在本次展会上延续了 2017汉诺威国际机床展的展示理念，借助实际案例展示了“数字化双胞胎”在机床制造商和机床用户中的应用以及其所带来的优势。

 “产品研发到生产的不断整合是迈向‘工业4.0’的关键。” 西门子（中国）有限公司数字化工厂集团副总裁、运动控制部总经理Frank Golueke表示，“西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及数控系统与工厂IT系统的集成，并持续深化这一过程。”

采用西门子控制技术的机床，其虚拟机床的控制系统与西门子的Sinumerik数控系统使用相同的语言代码。借助虚拟NC内核，可生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”，即完全对应的虚拟镜像，从而提前对程序和复杂运动序列进行虚拟测试，以提高实体机床后续加工的精确度和可靠性，最大限度缩短调整时间。这些优势在小批次、定制化产品的生产中更为明显。

西门子还展示了其功能强大的、基于云的开放式物联网操作系统MindSphere在机床领域应用的多种连接和安装选项。利用MindSphere上的“Manage MyMachines”应用程序，西门子在展台上连接了北京数控技术应用中心的两台机床，向现场观众展示借助该应用程序所采集和分析的相关机床数据。“Manage MyMachines”能轻松快速地将Sinumerik 840D sl 这样的机床数控系统与MindSphere相连，为用户提供来自联网机床的信息，使用户能清晰地了解机床的当前以及历史状况，从而缩短机床停机时间，优化服务和维修流程，提高生产力。 

华中数控成功举行新一代智能数控系统和智能机床研讨会

4月10日，华中数控在上海召开“新一代智能数控系统和智能机床研讨会”。会上，中国工程院院士卢秉恒、浙江大学机械工程学院副院长刘振宇、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红、宝鸡机床集团有限公司总经理助理王建军等围绕智能制造装备、智能工厂、智能数控系统、智能数控机床的研究、应用及发展等话题发表了各自的见解。

近年来，大数据、云计算和新一代人工智能技术取得了群体性、革命性的突破。新一代人工智能技术与数控机床的融合，形成新一代智能机床（Intelligent Machine Tools，iMT），将为数控机床产业带来新的变革。这将是中国机床行业“换道超车”，最终实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。

与此同时，在中国工程院、工信部的指导和支持下，华中数控、宝鸡机床、华中科技大学提出了新一代智能机床（iMT）的新理念，开展了智能数控系统（iNC，intelligent NC）和智能机床（iNC MT，intelligent NC MachineTools）的探索。

在本次研讨会的专家访谈环节，部分与会嘉宾围绕智能制造、人工智能技术等难点、热点问题进行了深入探讨，并为华中数控后续与机床企业合作做好智能数控系统和智能机床的研究和应用等工作提出建议。

LMT TOOLS创新决定效率

 “2017年，LMT TOOLS（利美特金属加工技术集团）的整体业绩完成较好，尤其是中国市场的表现可圈可点。这很大一方面是基于中国经济环境的有所改善，另一方面，近年来中国工业不断转型升级，从低端制造迈向高端制造，这与利美特集团的目标和策略不谋而合。”利美特金属加工技术（中国）有限公司总经理Erwin Geissle向记者介绍道。 

他同时解读了公司提出的“Exactly Yours（为您定制）”口号，“无论是齿轮加工刀具、螺纹加工刀具，还是通用铣削产品、航空航天专用刀具、先进刀具等，利美特的产品皆表现出众。”

展会现场，利美特展台随处可见各类典型加工中的关键零部件产品，如汽车变速箱、汽车零部件、螺纹部件等。在展台上还有一台螺纹滚压系统的演示机，现场演示螺纹加工。通过这些精致零件的展示和现场加工演示，让观众们更直观地感受到了LMT TOOLS丰富的刀具解决方案。

一直以来，LMT TOOLS给自己的定位不仅是提供最好的刀具产品，还要延伸至整个生产过程，从加工策略的设计到合适刀具的挑选，成为用户每一步的技术合作伙伴，以此来根据用户需求量身定制出可持续性的解决方案。

瓦尔特以Engineering Kompetenz助力中国制造业转型升级

此次展会，瓦尔特展出的全方位解决方案在某种意义上讲代表了行业最先进的水平。Tiger·tec® Gold （金虎技术）系列刀片与之前常见的CVD化学涂层氧化铝材质相比，采用了拥有高韧性和耐磨性的TiAlN涂层，涂层中铝元素含量很高，位于TiN表层涂层之下，可以保护刀片基体减少腐蚀磨损、梳状裂纹、塑形变形和氧化磨损。

T2711/T2712螺纹铣刀两个系列更是以卓越的可靠性和生产效率赢得了用户的认可。其螺纹铣刀数字化技术的充分运用，操作简单、加工迅速、切削流畅使“三个百分之百”目标（生产效率100%、工艺可靠性100%、质量100%）成为现实；Engineering Kompetenz（优势技术能力）和数字化的完美结合，奠定了瓦尔特在金属加工数字化领域的领先地位。“我们希望通过本届展会，越来越多的人关注我们的解决方案，成为我们‘传递优势，为客户打造优势’的受益者。”瓦尔特产品经理张士广在发布会现场向与会记者介绍道。

瓦尔特公司亚太区总裁Kim Seidelman也承诺，“瓦尔特的品牌内涵远不仅限于刀具，它代表着卓越的解决方案。从刀具采购、准备和使用直至刀具翻新，量身定制的高效工艺是未来保持竞争力的关键，而瓦尔特恰恰能为客户提供这种竞争力。”未来，瓦尔特将会持续为客户提供最完美的解决方案，帮助客户提效降本，以实际行动引领精密刀具行业迈向工业4.0，为客户创造优势，为中国的智能制造贡献自己的力量。

源自丹麦的智能泵技术   引领行业可持续发展

据了解，常规泵的采购金额最多占据了总生命周期总成本的5%～10%，85%的费用是使用中产生的，所以格兰富一直致力于研发低能耗的新产品。此次展会中亮相的丹麦格兰富MTRE 变频离心高压泵能效达到了IE5 标准，其变频技术极具优势。在机械加工应用中， MTRE 不仅能够让较少的热量进入冷却润滑剂，确保机加工过程能以较低的成本安全流畅地运行。

“目前，中国的机加工行业正迅速转变为科技创新型、节约型、能源高效型的发展模式，作为机加工行业内的领导品牌，格兰富始终关注产品的运行效率，”格兰富中国工业行业执行总监仓劲表示，“在提供高品质的泵和泵系统的同时，我们还特别为客户提供定制化的方案，致力于为我们的客户和环境带来长远的益处。”

据仓劲介绍，格兰富在中国机加工行业的应用范围广泛，主要包括机床配套、过滤、清洗和冷却等领域，其产品的品质和服务深受市场的肯定和青睐。在过去1年，格兰富在此领域的产品销量增长高达近25%～30%，而这款标志性的“绿色”产品MTRE 在过去3年的销量也翻了一番。同时，其另一款在业内极具影响力的MTS 高压螺杆泵也呈现井喷式增长，其过去3年的销量增长了2倍多。

面对旺盛的中国市场需求，格兰富也在逐步布局中国本土化生产的路线。目前，格兰富机加工产品中的主打产品之一——以高效为特色的 MTR 浸入式泵已完全由格兰富的苏州工厂生产，不仅将交货时间缩短了2~3星期，其品质严格遵循格兰富的全球标准。在2018年内，格兰富计划将机加工的所有主线产品全部实现本土化。

海德汉TNC数控系统功能扩展实现智联制造

4月10日，由德国海德汉公司举办的“智联制造—海德汉助力实现工业4.0和中国制造2025”技术交流会成功举办，吸引了近百名客户及观众参加交流，现场座无虚席。

海德汉TNC数控系统已有超过40年的发展历史，目前市面上超过240000数控系统存量，超过20种系统语言。随着物联网的发展需求的不断扩大，海德汉TNC数控系统进一步完善了信息化互联互通的功能，可以提供丰富的网络和数据通信解决方案，实现加工车间的透明化。

“机床是车间的核心单元，优化生产管理流程，前提是提高单机性能稳定以及需要加工的柔性，也就是自动化程度。”海德汉工程师如是表示。

海德汉TNC数控系统完善的功能包括增加远程桌面管理系统；实现可扩展工作区；对于加工过程中产生的数据，状态监视器可生成数据曲线，进而通过软件分析，便于管理层及时准确地做出响应。此外，基于海德汉DNC接口收集和评估数据的应用程序，用户可基于web直接访问服务器。这些功能地改善将使得用户的原有机床联结起来，提高客户的灵活性，实现人机互动。 

国产滚动功能部件专项技术指标比肩或超越境外对标产品

4月11日，“滚动功能部件专项产品测评发布会”在沪举行，滚动功能部件专项产品性能和质量水平测评工作第三阶段的测试结果在会上发布。

据了解，此项测评工作是工信部装备司委托机床工具协会在04专项滚动功能部件行业已实施项目的基础上组织开展的，旨在树立主机企业对国产滚动功能部件的信心，掌握专项滚动功能部件项目的实际效果，为专项成果提供数据支撑。

此项工作于2014年底开始启动，委托南京理工大学进行检测，确定了检测方式、方法，以及分3个阶段对滚动功能部件的静刚度、综合性能、精度保持性这些影响产品性能的关键参数进行检测。

此次发布的是滚动功能部件产品精度保持性和综合性能及静刚度测评的测试结果，以及与境外某知名企业产品的对比结果。结果显示，送检样品的主要性能指标堪与境外同行比肩，在某些方面甚至超越对标产品。

工信部装备工业司副巡视员王建宇总结说，“通过这几次的测评，滚动功能部件行业企业的产品水平明显普遍提高，与国际知名企业相比差距在缩小。从测试数据来看，我国滚动功能部件产品的性能已经能够与之媲美。这有力地说明数控机床专项的实施对于滚动功能部件行业产品水平和品质的提升起到了极大的促进作用。也让我们对推广专项成果的应用充满信心。同时希望我们主机企业对应该国产滚动功能部件树立起信心。”

VDW新闻发布会在上海召开　　

4月10日，德国机床制造商协会（VDW）新闻发布会在展会期间召开。

会上，VDW商业和统计部负责人Gerhard Hein对此次展会山，德国机床企业参展情况作了介绍。他说，本届展会，共有150家德国公司参展，比上一届展会增加了25%。部分公司通过官方联合展团形式参展，由德国联邦政府经济事务和能源部（BMWi）提供支持；部分则自主参展或直接向中国主办机构登记。

据统计，德国公司的参展净展览面积约为6000平方米，比上届展会增加了近40%，是CCMT上最大的外国参展商团队。这表明了德国机床制造商对中国的郑重承诺——中国是德国最重要的出口市场。“我们认为，德国机床企业不仅仅是供应商，也是中国工业体系进行扩张和现代化的合作伙伴。” Gerhard Hein说道。

“未来，工厂车间数字化和联网会导致工业领域迎来新挑战，但也会带来新机遇。其中，电动汽车和增材制造将成为未来企业运营的决定性因素。”Gerhard Hein表示，VDW将会对该问题进行广泛讨论，并在2019年EMO Hannover展览会上展示适当的解决方案。

EMO Hannover 2019将以“智能技术推动未来生产”为主题，于2019年9月16—21日举办。该主题还表明德国将聚焦工业领域的新发展，重大趋势包括“工业4.0”、增材制造工艺、自动化、人工智能，还有电动汽车，涉及到生产系统效率、质量、灵活性和耐久性方面的常见问题。让德国厂商，尤其是通过向观众展示的多种多样的高精度制造系统组合，帮助实现混合动力驱动面临的艰巨任务。 

日本机床协会会员企业订单总量创历史新高

4月10日，日本机床协会（JMTBA）在展会现场举办新闻发布会。日本机床工业协会会长饭村幸生、专务理事石丸雍二、株式会社东京国际展览中心代表董事兼总裁石原清次，以及几十位媒体记者共同出席此次发布会。

饭村幸生透露，此次CCMT 2018，日本机床协会共有20名会员企业参展，展示积极利用物联网的相关产品和技术，以及提高质量、生产效率及降低成本的解决方案，助力“中国制造2025”。

截至2017年6月，日本实际GDP稳步增长，企业盈利达到历史新高，经济良性循环稳步扩大。2017年日本机床协会会员企业订单总量内外需求恢复平衡，同比增长31.6%，达到1.6456万亿日元，创历史新高，预计2018年机床订单将进一步扩大，达到1.7万亿日元。

11月1—6日，日本将在东京国际展示中心举办JIMTOF 2108，此次展会主题是“以技术连接未来”。石原清次指出，JIMTOF是全球率先开始展示前沿技术的平台，JIMTOF 2108上，新产品展出占比将占到80%，预计参展规模将达到近300家展商，展场规模约10万平方米。 （于  红）