2018年10月17日，赣州——澳克泰工具全球经销商会议在赣州隆重举办，本次会议以“凝心聚力 共赢未来”为主题，不仅介绍了澳克泰工具的发展近况和经销商发展战略，还特别举办了新品发布会，发布了多款车削、铣削新品，同时还兼顾了面向航空透平叶片、涡轮增压等行业的产品解决方案。正在向“难加工材料切削专家”转型的澳克泰从研发到生产，产品到服务，管理到营销，市场到渠道都呈现出一片全新景象。澳克泰的全体高管与来自全球14个国家和地区的经销商代表、媒体代表200余人参加了此次盛会。 

图1：以“凝心聚力 共赢未来”为主题，澳克泰工具全球经销商会议于2018年10月17日在赣州隆重举办。

会议伊始，澳克泰执行董事黄世春先生在致辞中介绍了总公司章源钨业及澳克泰的发展历程，并强调公司将坚持“利用资源，依靠科技，以人为本，诚信至上”的核心理念，发挥自身优势，诚信为本，与合作伙伴长期合作共赢。

“作为章源钨业的全资子公司，澳克泰工具在生产上拥有从采选、冶炼、制粉到硬质合金工具的完整产业链。持续投资引进的制造装备均是国际顶级品牌，在建设高性能、高精度加工生产线的同时，正不断加强与国内外先进研究机构的合作，致力于新材料的研究。”澳克泰总经理罗丹先生在详细介绍了公司实力及发展现况后，还特别强调澳克泰工具的目标是与客户建立长期、牢固的合作伙伴关系，通过建立共同的战略目标和行动计划，澳克泰以不断创新确保其用户的利益。

图2：澳克泰工具正致力于向“难加工材料切削专家”转型，打造专业服务能力，做用户的专家顾问。

澳克泰公司营销副总周强先生详细介绍了公司的品牌战略，经销商政策及发展目标。值得关注的是，周强先生特别提到了澳克泰工具正致力于向“难加工材料切削专家”转型，定位高端，向欧美一线品牌看齐。

图3：澳克泰公司营销副总周强先生详细介绍了公司的品牌战略，经销商政策及发展目标。

随着工业技术蓬勃发展，在航空航天、汽车、医疗、能源等高端精密工业快速发展的促进下，钛合金、高温合金、超高强度钢、镍基合金等多种难加工材料的应用越来越广泛。但由于难加工材料具有硬度高、要求严、成型难的特点，对切削工艺要求极高。“纵观金属切削未来发展趋势，难加工材料切削这一加工难点、制高点蕴藏着无限机遇，澳克泰工具致力于做难加工材料切削专家，一方面表明澳克泰定位高端，提供适用于难加工材料的高品质刀具；同时也是要打造专业的服务能力，为用户提供高品质的增值服务，做用户的专家顾问。”周强说道。

在此次全球经销商大会上，澳克泰还发布了公司2030年长期发展目标，以及中期发展目标，得到了与会经销商们的积极响应与大力支持。周强表示，截至2022年，公司将进一步完善和规范经销与服务体系，覆盖全球主要市场，还将从系列化和规格覆盖方面，建立完整的合金刀具产品线，形成优质的解决方案能力，助力更多用户提升生产力。

在营销政策方面，澳克泰工具将统一机制，坚持致力于与经销商结为长期伙伴关系，共同成长。同时，澳克泰还将逐步与核心经销商成立区域合资公司，结成战略伙伴。

之后，澳克泰产品研发团队向国内外来宾详细介绍了此次澳克泰工具在车削和铣削方面的系列新产品。通过与市场上同类产品或同系列产品的横向和纵向比较，进一步展示澳克泰工具的最新研发成果。

图4：澳克泰产品研发团队向国内外来宾详细介绍车削和铣削系列新产品。

不锈钢加工方面， 本次发布的牌号为AP301M的车削新品采用PVD纳米涂层技术结合亚微米级颗粒的合金基体，使新产品拥有优异的耐磨性和抗崩刃性，同时，通过涂层表面后处理技术，减少了积屑瘤的产生，获得较好的工件表面质量，并实现更长的刀具寿命，非常适用于不锈钢连续切削和断续切削。此次会议，澳克泰推出了三种面向不锈钢粗加工的MC4槽型、适用半精加工的MC3槽型和适用不锈钢精加工的MB2槽型。

面向高温合金的牌号为AP100S的车削新品，强度和硬度更高，采用新型“纳米结构”涂层技术，涂层结构致密，涂层与基体之间具有卓越的涂层结合力，通过涂层表面后处理技术，减少了积屑瘤的产生，并实现更长的刀具寿命。卓越的耐磨性、耐崩性和极高的耐热性，非常适用于高温合金和不锈钢的车削。

SC3负型断屑槽，具有优秀的切屑控制能力，大前角，锋利且加强的刃口，在切削中产生较低的热量，切削力低，可以减小积削瘤，工件无毛刺，深受中等/半精加工高温合金用户的青睐。以加工材质为镍基合金的车削气门密封带为例，同比某欧美品牌，澳克泰SC3 AP100S在同等效率的情况下，达到额定寿命，可帮助用户单件成本下降30%。

铣削刀具是本次澳克泰新品发布会的另一个重点领域，本次发布会共计发布了切向布齿的方肩铣刀盘——ASM90-LN13、拥有14个刃口刀片的面铣刀盘——AFM45-XN07/09、经济型负角方肩铣刀盘——ASM90-WN08三款铣削新品。

图5：澳克泰推出新品：不锈钢车削系列刀片(AP301M 系列）以及XN系列面铣刀（右）

以AFM45-XN07为例，其刀盘主偏角为最佳力平衡的角度45°，直径范围为Ø 40-Ø 160mm，圆角刀片4.4mm，短修光刃刀片3.6mm，负型刀片采用七边形刀片，14个有效刃口，正前角的刀片槽型，刀盘表面镀镍，美观且耐腐蚀，耐磨损，适合钢，铸铁以及不锈钢的加工，非常适合批量工件生产，例如涡轮壳。

刀片采用双面负型结构，14个有效切削刃口，正前角槽型；烧结级刀片中有适用于粗铣的圆角刀片，有较低切削力和更长的刀具寿命；也有适用于粗铣，半精铣的短修光刃刀片，可以获得较好的粗糙度。针对精铣领域，则有短修光刃的周边研磨级刀片，很小的端面跳动，加工M和S类材料有较高的寿命。以粗铣涡轮壳为例，采用澳克泰AFM45-XN07刀盘和XNMU070508圆角刀片，在同等加工效率和刀具寿命下，可以帮助用户单件成本降低40%。

澳克泰已连续三年实现近100%增长率，如今，由业内资深人士组成的专业团队正握拳发力——以高质量产品，高效助力用户提高生产效益，满足瞬息万变的用户需求，澳克泰正迈入又一发展新阶段。