跨越式发展的加速器
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GF加工方案机床能做什么?答案不一而论。四川科思精密模具有限公司(以下简称“科思 ”)总经理邓兴强给出的答案是:产品品质提高了,价值创造更多了,理想实现更快了。
四川科思精密模具有限公司总经理邓兴强
功不可没的“高端”定位
科思最早成立于2004年,但正式取名科思(cosmos)却是邓兴强加入之后提议而成。在此之前,邓兴强已经在模具制造领域摸爬滚打了近10年。“很多人都说我的工作方法和做事风格都像一个创业者,而我自身也有着强烈的的成就感,很享受成功带来的感觉。”谈到当初返川创业,邓兴强认为工作经历、性格和恰好的时间节点让这一切水到渠成。
2005年5月,邓兴强正式加盟科思。尽管当时的科思年销售额才只有70万,但邓兴强却相信10年后的科思可以销售过亿。“这是因为科思始终着眼于高端精密模具制造,希望为中国的精密制造而不懈努力。”在邓兴强看来,正是因为创业之初的高定位、高目标,才为科思的快速成长提供了很好的指向性。“不同的目标设定决定了公司的发展方式和方法,10年间科思始终保持每年50%以上的增长,包括与世界五百强企业的持续合作,都跟当初的定位选择有关系,同时也离不开GF加工方案机床的贡献。”
2005年7月,刚刚加盟科思2个月的邓兴强就决定用相当于公司全年销售收入的价格购进一台GF加工方案的电火花成型机床——Form 23。“之所以选择GF加工方案的机床,除了因为从入行开始就接触到他们的产品之外,还因为模具行业里大家对某些设备也是有认同的,GF加工方案的电加工机床就是其中之一。”邓兴强表示,如果从工作伊始算起,他与GF加工方案结缘至今已近20年,无怪乎初掌科思的第一次采购就选择GF加工方案。“还有一个客观原因则是当初成都周边的模具公司很少,科思要走高端路线只能自力更生加工全工序零件,配备高端电加工机床才能加工更多的复杂零配件。”
GF加工方案机床的加入让科思的发展走入了快车道,年销售收入从最初的区区几十万一下子有了质的飞跃,并以每年超过50%的速度一路飙飞。时至今日,科思业已成为中国模具制造领域的佼佼者之一,初时的年销售额过亿的豪言也已经实现。“于我而言,这是一种人生的成长经历。”在邓兴强看来,尽管经历了重重磨难,但这一过程却不是难以忘怀的心酸历史。“无论成功大小,当你经历之后,你会觉得那是人生当中非常好的一段风景,它会随时随地的激励你,没有什么能能让你再有恐惧感,也没有理由不继续往下走。”
理性的“冲动”
如果说发展之初的“高端、精密”的定位为科思的未来发展奠定基础的话,那么2008年在设备采购方面的“大手笔”则为科思插上了腾飞的翅膀。
2007年美国爆发的“次贷危机”引发了金融危机,并在次年影响了全球经济,工业特别是制造业也陷入萧条之中。恰恰就在这样糟糕的大环境下,科思反而豪掷数千万,砸下了公司发展史上最大的一笔采购订单。
也许这样一笔超过2000万的设备采购在当时的人们看来有些疯狂,但邓兴强和他掌舵的科思对市场有信心,对未来发展有规划。“创业者都有设定好的目标值。我们分析认为,模具市场是一个有着千亿元潜力的市场,对科思来说年销售收入过亿元是简单的事情,这与市场好坏无关,只是受制于人员和设备的限制而已。”邓兴强掷地有声的的话语中透露出对模具行业的强烈信心。“加上当时设备厂商在价格、付款方式等方面提供了很多的优惠,就这么疯狂一次吧!”
是的,疯狂一次!这一次的疯狂大采购让科思有了更大的底气去面对以往不曾接触的高端大客户。“在这之前,科思仅仅实现了几十万到几百万产能的跃进,即便有大客户认可科思的产品,也对科思的产能抱有担忧。”邓兴强表示,这次抄底采购之后,十几台GF加工方案机床的加入让科思的生产能力有了质的飞跃,尤其是首次尝试购买的HSM高速铣削加工中心更是给科思带来无限惊喜。搭配了功能强大的海德汉iTNC530数控系统的高速铣削加工中心能够完美满足加工工模具所需的小铣刀的应用条件,柔性自动化系统更是大幅提高了效率。“得益于GF加工方案机床的帮助,加上科思持之以恒的人才培养和体系建设,短短两年科思就跨入千万级别,2016年更是实现了销售过亿,最初的豪言顺利实现。”
信任源自出色加工表现
从第一次购买GF加工方案机床到现在已经过去了12年,科思一直对GF加工方案机床情有独钟,这些都来源于GF加工方案机床在生产加工中的优异表现。
作为一家应用制造型企业,科思一直坚守精密模具的目标,一刻也不放松产品的品质要求。“对品质的高要求已经浸入到公司的方方面面。我们将品质意识灌输给每一个员工,建立完整的质量体系,确保加工过程完全按照质量体系要求工作。”邓兴强进一步解释说,“我们还持续进行工艺上的学习和创新,同时购买行业先进的高品质加工设备,保证公司技术和制造时刻处于行业前沿,最终确保生产出高品质的产品。”
精良的高品质加工设备是确保加工零件高品质的重要保证,科思拥有的20余台GF加工方案的电火花成型机床、慢走丝线切割机床和CNC加工中心是科思得以立足精密模具制造行业的中流砥柱。“只有走高端路线,才能跟上领先企业的先进技术发展步伐,才能不断进步不被淘汰。”邓兴强强调到。“高品质的产品不仅确保我们能够满足客户需求,为客户创造价值,同时还为公司员工带来价值。”
科思目前拥有十几台GF加工方案电加工机床,这些机床能够实现小型化零件的超高精度加工,不仅满足高速加工的需求,而且能保持工件表面的一致性。例如在CUT 2000中不仅具有自动换丝功能,带给用户多功能、易用性和无与伦比的生产力的同时,其采用的海德汉精密光栅尺还能确保在最小可达Ra0.04μm的纳米级表面粗糙度的零件加工时可获得亚微量级的精确定位。
尽管科思应用GF加工方案电加工机床的时间很早,但直到2008年才第一次购置了CNC加工中心。“在此之前,我一直认为GF加工方案是电加工领域的佼佼者,但在CNC加工中心方面却一直使用其他品牌。”邓兴强实话实说,也是在那次疯狂采购时,基于对GF加工方案品牌的认可,科思最后采购了2台HSM 500高速铣削加工中心。“HSM 500的高精度、高动态性能和高切削速度表现惊艳,它还拥有出色的排屑功能、极高的灵活性、操作舒适性和自动化加工能力,非常适合科思的加工需求。”
自此之后,除了电加工机床,GF加工方案的铣削加工中心也成为科思亲密的合作伙伴,1台HSM 500LP高速铣削加工中心、2台HEM 800高效加工中心和1台Mikron VCE 1400 Pro陆续加入科思的生产队列中,为科思的快速起到了关键性的作用。这些机床均搭配了海德汉iTNC530数控系统,该系统是一个面向车间使用的适用于铣、钻、镗和加工中心的多功能数控系统,可选装DCM动态碰撞监测功能和AFC自适应进给控制,前者可以定时监测机床加工区内的部件和夹具是否碰撞,后者可以根据主轴功率和其它工艺参数自动调节进给速度。“人性化的人机对话界面让机床更加易学易用,自带的编程模块让手动编程变得非常方便。”负责生产的科思副总经理何世祥这样强调。“它在安全保护方面也做的很好,这也与科思一直以来的安全理念相吻合。”
“引入GF加工方案的加工中心不仅让科思的加工效率和加工稳定性有了极大地改善,同时也对工艺流程有所改善,更高的加工转速可以加工一些原本用放电加工的零件。”何世祥表示,这对客户增强信任度和新业务的扩展起到了很好的推动作用。“除了设备自身具有的综合性能优良之外,我们还与GF加工方案的技术支持团队在加工专案方面有很多的沟通和交流,这让我们可以更加轻松的应对较高难度的加工,并为如何充分发挥机床的性能提供了更多可能。”
“未来不是梦”
出色的加工表现、良好的服务,这些都是GF加工方案机床赢得科思信赖的原因,同时也使得科思的模具产品能够保持高品质。“而在当前全球制造业产业链的升级过程中,对技术的进步和迭代更新提出了更高的要求,我们希望GF加工方案不仅仅推出更先进的机床,更希望能将先进的加工理念和方法传递给我们,能够最大化的使用设备,发挥它们的价值。”
作为科思重要的合作伙伴,GF加工方案在科思的发展过程中起到了加速器的作用。而以“为中国的精密制造不懈努力”为愿景的科思也从未停下自己发展的脚步。“基于新厂房的投入使用和GF加工方案机床的支持,我们希望能在3~5年内销售收入达到5亿元,并在未来某个时间节点上达到年入50亿元的规模。”邓兴强的话语中透露出浓浓的自信。“我们希望在中国的模具行业有自己的位置!”(夏希品)
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