当精度追求成为一种日常

对精度和品质的精益求精，是制造业企业的普遍追求，机加工工艺当中更是如此。那些或方或圆的金属毛坯，经过一番精雕细琢的加工之后，尺寸、形状、位置等几何参数，与图纸要求的理想几何参数的符合程度，决定了产品的精度。

“做全球最精密的模架”，是精方国际集团的愿景，这家专业模架厂商，始终孜孜不倦地追求精度，致力于为客户提供高品质的产品。这一愿景，不仅醒目地写在每个分公司生产车间的墙上，更深深地刻在每个精方人的心里。

“目前我们所做的1300mm长的板件模架和128腔的复杂模架，平面度都可以达到1个丝，并且非常稳定可靠。我们的员工每天都在做1个丝的精度，我们的产品非常有竞争力！”精方国际集团董事李安平先生自信地说。

精方国际集团董事李安平（左一）

“丝”是机械行业日常惯用的精密计量单位，1丝只有0.01mm。配套于精密模具的精密模架组件，精度达到“丝”级，才能确保模具与模架的严丝合缝，保障模具客户最终造出精密的产品。

“一丝不苟”做模架

为了实现1丝的精度，在精方国际集团旗下的东莞市精闽科技股份有限公司（以下简称为“东莞精闽科技”），车间主任姜振斌先生总是不厌其烦地盯着每一台机床的运行状况，对三坐标测量室的数据更是保持着高度敏感。“一丝不苟”用在他和同事们身上，再合适不过了。1丝，对他们来说，不仅仅是一个数字，更是一种对品质的苛求。

“一丝不苟”的精方人

“精密模架的精度要求非常高，位置公差通常要达到±0.01mm/2000mm ，有一个项目的客户甚至提出了位置公差±0.005mm/2000mm的苛刻要求。好在有马扎克FJV系列机床助力，我们对每一个订单和每一次交付都充满信心！”姜振斌先生表示。

在精方国际集团旗下的几家工厂，每一台马扎克机床上的橙色“Mazak”logo都格外闪亮。在东莞精闽科技的恒温车间，过道两边整齐地排列着8台来自马扎克的FJV-35/60 II立式加工中心，随之产出的几乎是各不相同的非标定制化高精密模架。仅4公里之隔的兄弟公司广东精闽科技股份有限公司（以下简称为“广东精闽科技”），还有同一系列的6台FJV-35/60立式加工中心。而在120公里之外的精方科技有限公司（河源工厂），今年最新采购的4台FJV-35/60立式加工中心和4台FJV-60/80立式加工中心也已投入运行，不仅可以进行中小型精密模架的生产，最大加工行程超过2m的FJV-60/80更是可以满足大型精密模架的生产需求，寄予了他们对未来市场的更多期待。

河源工厂的8台马扎克FJV系列机床

“对于精密模架的制造，最关键的保障就是高精度、高成熟度的机床。在与同行的沟通交流中，我们了解到，大家对马扎克的机床评价普遍很高，不仅能满足模具行业对精度的要求，而且在实际应用中一直非常稳定，正是我们需要的精良装备。”李安平先生谈到，“2015年第一次合作至今的5年时间里，我们已经先后三批共采购了22台马扎克机床。FJV系列机床精度高，成熟可靠，为我们的高精密模架加工提供了有力保障。”

始终是±0.01mm的精度要求——正是凭借这种对模架精度和品质的极致追求，精方国际集团这家成立于2011年的专业模架厂商，只用了7年时间，就迅速发展成为了高端模架领域的一流企业。随着业务的迅速扩展，该公司已经先后建设了4家工厂，月出货量超过1200套，年出货量达15000套，除了中国本地的客户之外，还深受美国、德国、新西兰、捷克、越南等国家和地区的客户欢迎。

对品质，所有的客户当然都是100分的要求，但无论精度要求多高、产品质量要求多苛刻，都是必然和必须，因此，对精方国际集团这样的模架供应商来说，必须采用高精度的机床，确保每一个孔、每一个框的加工精度，并且每天努力精益求精。“我们要求自己付出120%的努力，让客户满意，只有这样才能拥有良好的客户口碑和行业口碑，才能赢得更多市场机会。”李安平先生说道。

让精度始终保持稳定

无论中小型精密模架，还是大型精密模架，精方国际集团目前的业务基本都是非标定制模架，占到了总业务量的90%左右，而且交货期很短，通常从接订单到产品交付只有15天，最短的甚至只有2天。非标业务的每个订单都需要按照客户的图纸单独制定加工工艺，特别是一些中大型的多腔复杂模胚，加工难度非常大，生产极具挑战。

虽然对精度的追求已成为了精方人的日常，但如何保障精度的稳定性，仍然不是件容易的事。正如广东精闽科技生产车间的一幅标语所书——“把简单的事，千百遍做好，就不简单！”这句话耐人寻味，引人深思，也鞭策着精方国际集团的每一位员工。

精密、复杂模架，最主要的难点就在于精度的稳定性，特别是孔径和位置度、流道坡度、框面的平面度等，因此，精方国际集团格外注重对机床的选择，在此基础之上，不断改进优化加工工艺，并逐步探索非标定制化模架生产的标准化，以确保精度稳定并提高加工效率。

从第一次选择FJV机床至今，5年的加工应用和2次重复采购，足以表明精方国际集团的上上下下已经充分认可了马扎克机床，原因就是不仅加工精度高，而且非常稳定可靠。

“虽然马扎克机床的一次采购投资成本相对较高，但路遥知马力，精度的稳定性对我们来说非常关键，因此，长期来看， FJV系列机床这样的高端设备可以鼎力帮助我们提升市场竞争力，今后我们仍会首选马扎克机床。”李安平先生说。据了解，目前他们正在与马扎克的技术专家进行一些新工艺的探索，未来3年内，卧式加工中心也将在精密模架加工中大显身手。

非标模架的制造成本很高，交货期也非常短，因此，产品的一次合格率也非常重要。“我们一直着力控制一次合格率，我们精英团队多年来的经验积累，加上马扎克FJV系列机床的鼎力相助，目前我们的模架产品一次合格率已经能够保持在较高的水平。”姜振斌先生站在FJV机床加工出的精密模架旁边一边点头一边说，显得沉着而自信。

此外，据了解，在实际加工中，不仅加工精度及稳定性，马扎克机床极低的故障率表现也是相当出色。FJV系列机床在精方国际集团旗下几家工厂的设备开动率都可以达到99.8%左右，如此高的百分比非常值得赞赏，这为精方国际集团极高的模架产品质量要求和极短的交货期提供了最大的保障，从另一个方面来说，也相当于为企业创造了效益，为客户创造了价值。

实际上，日本装备一直是精方国际集团在精密加工设备上的首选，其生产车间内主要的设备、精密的设备，几乎全是日本品牌。李安平先生由衷地说：“目前，从我们多年的应用体验来看，日本机床设计合理，技术成熟，完全满足我们对‘精度稳定性’方面的极高要求，可以说是我们赢得市场竞争和客户认可的‘利器’！”

精方国际集团为客户制造的多腔复杂模胚

向“高精尖”大步挺近

模具、模架是工业之母，随着经济的发展和技术的进步，未来的中国模具、模架行业，低端要求将不复存在，只有走上高精尖之路，才有机会活下去。

“今后，精方国际集团将在这些年的历练和积累之上，大胆创新、持续创新，进一步向高精尖模架领域挺近！”李安平先生表示，“当今世界，全球经济一体化，中国是一个深度参与全球分工的市场，目前我们正处于转型升级的关键时期，从粗放生产、粗放管理，到精益生产、精细化管理，我们还有很长的路要走。未来几年，我们要在人才提升、整备提升、生产自动化提升方面加大投入，特别是在柔性制造、智能制造方面，还要与马扎克进一步探讨合作，迎接未来高精尖模架领域的挑战！”

无疑，对于模架行业这样的单件小批量生产来说，除了柔性制造、智能制造，别无选择。李安平先生在马扎克日本工厂和宁夏小巨人工厂看到过，先进的生产装备及智能化管理体系，通过以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术，将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化，实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理，打造了iSF智能化工厂。这一切，正是精方国际集团的梦想。

在面向未来的发展规划中，精方国际集团期待在成都、上海或江浙一带新建智能化的高端模架工厂，进一步辐射更多的客户，就近提供更高效的服务。精英团队和精良装备，作为其坚强后盾，在多年的实战中已经经受了严苛的考验，真可谓是“苦学勤悟人才强，千锤百炼方成钢”。精方人，将继续为实现“做全球最精密的模架”的梦想而不懈努力！